पीसीबी पैनलाइजेशन का डिजाइन

गोंग या पंच के विभाजन की सुविधा के लिए पैनल में पीसीबी के प्रत्येक यूनिट बोर्ड के बीच 1.6 मिमी या 2.4 मिमी का स्थान आरक्षित किया जाएगा। पैनल के चारों कोनों पर एनपीटीएच को डिजाइन किया जाएगा। पूरा पैनल कम से कम दो छेद सुनिश्चित करेगा, और छेद का आकार 3.05 ± 0.05 मिमी है। छेद के केंद्र को सर्किट बोर्ड के कोने पर क्रमशः एक्स और वाई दिशाओं में 5 मिमी पर रखा जाना चाहिए। ट्रैक कन्वेयर बेल्ट पर क्लैम्पिंग को रोकने के लिए पैनलों के चारों कोनों को 5 मिमी त्रिज्या आर कोने के साथ डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

पैनल डिजाइन को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि संदर्भ बिंदु के किनारे और पैनल के किनारे के बीच की दूरी कम से कम 5 मिमी हो। दोनों पक्षों के संदर्भ बिंदुओं को सममित रूप से नहीं रखा जाना चाहिए, जो पीसीबी को डिवाइस के पहचान समारोह के माध्यम से मशीन में रिवर्स में प्रवेश करने से रोक सकता है। पीसीबी को उत्पादन के दौरान गलत दिशा में जाने से रोकने के लिए पैनल के किनारे पर एक दिशा चिन्ह बनाया जा सकता है। पैनल की अधिकतम प्रोफाइलिंग सहनशीलता को 0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाएगा।

यदि पीसीबी निर्माता एक अच्छा पैनलिंग ड्राइंग डिजाइन करना चाहते हैं, तो उनके पास पर्याप्त सूचना समर्थन होना चाहिए, अन्यथा, अनुचित पैनल डिजाइन के कारण बाद की एसएमटी असेंबली या डिवीजन की गुणवत्ता की समस्या हो सकती है। एक योग्य पैनल डिज़ाइन को पूरा करने के लिए, आमतौर पर निम्न डेटा जानकारी की आवश्यकता होती है। Gerber डेटा, जिसमें घटक वितरण शामिल है, विभाजन रिक्ति और कनेक्शन बिंदुओं की नियुक्ति पर विचार करता है। प्रोफाइलिंग ड्राइंग, समग्र आयामों और विशिष्टताओं को समझें। बड़े घटकों, विशेष रूप से प्लेट किनारे के घटकों के विनिर्देशन के लिए पैनल रिक्ति, परिहार आदि के डिजाइन की आवश्यकता होती है।

किसी भी मामले में, पीसीबी असेंबली को असेंबली आवश्यकताओं और एसएमटी के सुरक्षित संचालन को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। असेंबली के बाद, तैयार बोर्डों की असेंबली में वापस जाना अभी भी जरूरी है। इसलिए, हार्ड बोर्ड या सॉफ्ट बोर्ड की परवाह किए बिना, असेंबली स्ट्रेंथ आवश्यकताओं और उत्पादन के बाद बोर्ड विभाजन आवश्यकताओं दोनों को पीसीबी असेंबली के डिजाइन में विचार किया जाना चाहिए।