एसएमटी प्रक्रिया में एसपीआई और एओआई की व्याख्या

एओआई, एक स्वचालित ऑप्टिकल डिटेक्टर, का उपयोग सोल्डर प्रिंटिंग की गुणवत्ता की जांच करने और प्रिंटिंग प्रक्रिया को सत्यापित और नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, जो संभावित कारकों की पहचान करता है जो गुणवत्ता सीमा से अधिक होने से पहले इस प्रवृत्ति में योगदान करते हैं। एओआई खराब इंस्टॉलेशन और वेल्डिंग की जांच करता है, जैसे कि प्रिंटिंग मशीन के नियंत्रण पैरामीटर। विभिन्न प्रकाश स्थितियों के तहत अच्छी और बुरी छवियों की तुलना करने पर, दोष अलग-अलग छवियां प्रस्तुत करेंगे, जैसे शॉर्ट सर्किट, ऑफसेट और धीमी गति। फिर छवि कंट्रास्ट का उपयोग करके समय पर समायोजन करें।

एसपीआई (सोल्डर पेस्ट निरीक्षण), गुणवत्ता परिवर्तन में रुझानों की पहचान करना और दोषपूर्ण दोषों के प्रकार पर संकेत प्रदान करना। एसपीआई सोल्डर पेस्ट निरीक्षणों की एक श्रृंखला को संदर्भित करता है, जिसे स्वचालित ऑप्टिकल निरीक्षण के रूप में भी जाना जाता है। एसएमटी उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न प्रकार के इंस्टॉलेशन और वेल्डिंग दोष होंगे, जबकि एओआई डिवाइस इंस्टॉलेशन और सोल्डर जोड़ों का पता लगाता है, जो अक्षम है और रखरखाव की ओर ले जाता है। आजकल, टॉम्बस्टोन और सोल्डर पेस्ट परिवर्तन जैसे कारकों के कारण इलेक्ट्रॉनिक घटक छोटे होते जा रहे हैं। सोल्डर संयुक्त निरीक्षणों की एक श्रृंखला के माध्यम से, गलत भागों, अत्यधिक प्रतिक्रियाओं, मानवीय कारकों, खाली वेल्डिंग और लापता भागों जैसे दोषों का पता लगाया जाता है। एसपीआई सहजता से उपयोगकर्ताओं को बता सकता है कि एसपीआई सोल्डर प्रिंटिंग और प्रिंटिंग प्रक्रियाओं के सत्यापन और नियंत्रण के लिए एक गुणवत्ता निरीक्षण है। इसका मूल कार्य मुद्रण गुणवत्ता में दोषों का तुरंत पता लगाना है।

एसपीआई और एओआई के बीच अंतर

गुणवत्ता नियंत्रण:

कुछ दोष जिन्हें अक्सर मैन्युअल दृश्य निरीक्षण के दौरान नजरअंदाज कर दिया जाता है, उनमें शामिल हैं: घटक का गलत संरेखण, अपर्याप्त सोल्डरिंग, सोल्डर जोड़ों का शॉर्ट सर्किट, दोषपूर्ण सोल्डरिंग, घटक उलटाव, घटक का गलत संरेखण, घटक विरूपण, घटक का गायब होना और घटक का खड़ा होना।

प्रक्रिया नियंत्रण

एओआई वास्तविक समय में सोल्डर जोड़ों की गुणवत्ता की निगरानी करने, वास्तविक समय में चार्ट तैयार करने और वास्तविक समय में उत्पादन नियंत्रण विभाग को विफलताओं के प्रकार और आवृत्ति और अन्य जानकारी को वापस फीड करने के लिए एक सूचना विश्लेषण टर्मिनल (आईएटी) से लैस है, इसलिए ताकि विभाग समय रहते उत्पादन प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं का पता लगा सके और उन्हें जल्द से जल्द ठीक कर सके, ताकि समय और सामग्री की हानि को कम किया जा सके।

प्रक्रिया पैरामीटर सत्यापन और अन्य

एक नए प्रकार के एकल बोर्ड को संसाधित करने के लिए, मुद्रण प्रक्रिया मापदंडों से लेकर रिफ्लो सोल्डरिंग प्रक्रिया मापदंडों तक, सावधानीपूर्वक मॉड्यूलेशन की आवश्यकता होती है। इन पैरामीटर सेटिंग्स की तर्कसंगतता अंततः वेल्डिंग की गुणवत्ता पर निर्भर करती है, और इस प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए कई परीक्षणों से गुजरना होगा। एओआई प्रयोगात्मक परिणामों को सत्यापित करने का एक प्रभावी साधन प्रदान करता है।

एसपीआई को प्रिंटिंग मशीन पर लागू करने के बाद, सोल्डर प्रिंटिंग की गुणवत्ता का निरीक्षण और प्रिंटिंग प्रक्रिया मापदंडों का सत्यापन और नियंत्रण किया जाता है।

सॉलिड एसपीआई संपूर्ण एसएमटी उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। एओआई को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: प्री फर्नेस और पोस्ट फर्नेस, पहले डिटेक्टिंग डिवाइस माउंटिंग और बाद में सोल्डर जोड़ों का पता लगाने के साथ।