वी-कट प्रक्रिया का परिचय

मुद्रित सर्किट बोर्ड एक प्रकार का सर्किट बोर्ड है जो आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के प्रमुख घटकों को वहन करता है। बोर्ड पर तांबे की पन्नी का पैटर्न एक पूर्ण सर्किट बनाने के लिए तारों, घटकों और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जोड़ता है। सामान्य कटिंग मशीनों के विपरीत, मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए वी-कट प्रक्रिया एक उच्च-सटीक माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक तकनीक है जिसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए आवश्यक विभिन्न सर्किट बोर्डों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

वी-कट प्रक्रिया पीसीबी विभाजन के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रक्रिया है, जिसमें वी-आकार के कटिंग टूल का उपयोग करके पूरे बोर्ड को कई छोटे बोर्डों में काटना शामिल है। इन छोटे बोर्डों को आसानी से बोर्ड से अलग किया जा सकता है, जिससे स्वतंत्र मुद्रित सर्किट बोर्ड बनते हैं। वी-कट प्रक्रिया के कुछ फायदे हैं, क्योंकि यह विभिन्न शाखाओं के कार्यों को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकता है और पूरी प्रक्रिया भी बहुत तेज है। इस बीच, वी-कट प्रक्रिया भी एक कम लागत वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जो मुद्रित सर्किट बोर्डों की लागत को काफी कम कर सकती है। इसके अलावा, वी-कट प्रक्रिया पीसीबी की स्थिरता और विश्वसनीयता में और सुधार कर सकती है, बीओएम (सामग्री का बिल) में शामिल अनावश्यक घटकों को समाप्त कर दिया जाता है, और अंतिम उत्पाद कम विफलता दर दिखाएगा।

बोर्डों के लिए वी-कट प्रक्रिया की भी अपनी प्रयोज्यता होती है, जैसे कि बड़े इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों का निर्माण करते समय। क्योंकि बड़े मुद्रित सर्किट बोर्ड कई छोटे टुकड़ों में विभाजित होते हैं, यदि केवल साधारण बारीक कटिंग का उपयोग किया जाता है, तो इससे बोर्ड की लागत और निर्माण समय बढ़ जाएगा। इसके विपरीत, बैच प्रोसेसिंग तकनीक के रूप में वी-कट, बोर्डों को अधिक कुशलता से काटने के लक्ष्य को प्राप्त करेगा।

बोर्डों के लिए प्रक्रिया इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में अपरिहार्य प्रक्रियाओं में से एक है और इसे व्यापक रूप से लागू किया गया है। इससे सर्किट बोर्ड की गुणवत्ता में सुधार हुआ है और यह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निर्माण में तेजी से महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगा। यद्यपि इसकी अनुप्रयोग सीमा सीमित है, फिर भी वी-कट प्रक्रिया बड़े इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लिए एक बहुत ही व्यावहारिक विनिर्माण तकनीक है।

तथाकथित 'वी-कट' एक प्रकार की विभाजन रेखा है जिसे एक मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) निर्माता ग्राहक की ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार पीसीबी के विशिष्ट स्थानों पर काटने के लिए एक रोटरी कटर का उपयोग करता है। इसका उद्देश्य असेंबली के बाद एसएमटी मुद्रित सर्किट बोर्डों के 'डी पैनल' की सुविधा प्रदान करना है। इसका कटा हुआ स्वरूप अंग्रेजी 'वी' आकार जैसा दिखता है, इसलिए इसका नाम रखा गया है। कुछ लोग इसे 'माइक्रो कट' कहते हैं, जबकि अन्य इसे 'वी-कट' कहते हैं

वी-कट अवशिष्ट मोटाई आवश्यकताएँ

आम तौर पर, वी-कट के खांचे के आकार को परिभाषित करते समय, हम केवल इसकी अवशिष्ट मोटाई को परिभाषित करते हैं, जो वी-कट खांचे के दो उल्टे वी-पोर्ट के बीच शेष बोर्ड की मोटाई होती है, क्योंकि यह मोटाई बोर्ड की गंभीरता को निर्धारित करती है। टूटने और विकृत होने का खतरा है।

वी-कट की सबसे सामान्य अवशिष्ट मोटाई बोर्ड की मोटाई का 1/3 होने की अनुशंसा की जाती है, लेकिन न्यूनतम 0.35 मिमी से कम होने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यदि यह पतला है, तो निर्माण प्रक्रिया के दौरान बोर्ड के जल्दी टूटने का खतरा होता है। सबसे मोटे वी-कट को 0.8मिमी से अधिक होने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यदि यह अधिक मोटा है, तो वी-कट मशीन इसे एक बार में पूरी तरह से काटने में सक्षम नहीं हो सकती है, और इससे वी-कट मशीन ब्लेड को नुकसान की डिग्री भी बढ़ जाएगी और इसकी सेवा जीवन कम हो जाएगी।

वी-कट के लिए कोण आवश्यकताएँ

आम तौर पर, वी-कट को तीन कोणों में परिभाषित किया जा सकता है: 30 डिग्री, 45 डिग्री और 60 डिग्री, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला 45 डिग्री है।

वी-कट का कोण जितना बड़ा होगा, बोर्ड के किनारे उतने ही अधिक वी-कट द्वारा काटे जाएंगे, और वी-कट द्वारा कटने या क्षतिग्रस्त होने से बचने के लिए संबंधित पीसीबी पर लाइनें अधिक अंदर की ओर होनी चाहिए। वी-कट काटने के दौरान.

वी-कट का कोण जितना छोटा होगा, सैद्धांतिक रूप से पीसीबी का स्थानिक डिज़ाइन उतना ही अधिक अनुकूल होगा, लेकिन यह पीसीबी कारखानों में वी-कट ब्लेड के जीवनकाल के लिए अनुकूल नहीं है। क्योंकि वी-कट कोण जितना छोटा होगा, इलेक्ट्रिक आरा का ब्लेड उतना ही पतला होगा, और इसके ब्लेड को घिसना और तोड़ना उतना ही आसान होगा। इसके अलावा, बोर्ड जितना मोटा होगा, वी-कट का कोण उतना ही अधिक होगा, क्योंकि इसे अधिक गहराई से काटा जाना चाहिए।