प्रोफाइलिंग की प्रक्रिया

मुद्रित सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रॉनिक घटकों में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला मूल घटक है, जिसका उपयोग विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक घटकों को ठीक करने और जोड़ने के लिए किया जाता है, विद्युत संकेतों के संचरण और नियंत्रण को पूरा करता है। एक सर्किट बोर्ड की उपस्थिति का प्रसंस्करण ग्राहक के आवश्यक आकार के बोर्ड में काम करने वाले आकार के एक मुद्रित सर्किट बोर्ड को संसाधित करने की प्रक्रिया है, ताकि पीसीबी विभिन्न बाहरी उपकरणों की आकार की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से अनुकूलित कर सके।

 

1. प्रोफाइलिंग प्रक्रिया का उद्देश्य

तैयार मुद्रित सर्किट बोर्ड पर, ग्राहक के आवश्यक आकार के अनुसार बोर्ड को प्रोसेस और तैयार करें। साथ ही, मुद्रित सर्किट बोर्ड की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए त्रुटियों और दोषों से बचने के लिए प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान बोर्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करना आवश्यक है।

 

2. प्रोफाइलिंग बोर्ड का सिद्धांत

एक सीएनसी कंप्यूटर सिस्टम है जो मशीन की गति को नियंत्रित करता है और कंप्यूटर के इनपुट डेटा के आधार पर ग्राहक द्वारा आवश्यक आकार का उत्पादन करता है। नियंत्रण के संदर्भ में, X-अक्ष, Y-अक्ष और Z-अक्ष निर्देशांक हैं। कंप्यूटर मशीन के XY अक्ष की गति और Z-अक्ष घडि़यालों द्वारा संचालित घडि़यालों को नियंत्रित करता है। घडि़याल और उपयुक्त पैरामीटर इनपुट करके, मशीन स्वचालित रूप से डेटा के अनुसार वांछित आकार बनाएगी।

 

3. प्रसंस्करण संचालन के लिए सावधानियां

① प्रक्रिया के दौरान, प्रासंगिक उत्पादन विनिर्देशों और मानकों का कड़ाई से पालन करना और विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार सेट और समायोजित करना आवश्यक है

②ऑपरेटरों को पर्याप्त प्रशिक्षण और तकनीकी शिक्षा, मास्टर प्रोसेसिंग कौशल और संचालन विधियों को प्राप्त करने और नियमित रूप से उपकरण रखरखाव करने की आवश्यकता होती है।

③ प्रक्रिया के दौरान, पूर्ण निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण करना आवश्यक है, दोषपूर्ण उत्पादों का तुरंत पता लगाना और उन्हें संभालना और उत्पादों को पूरी तरह से सुधारना और सुधारना आवश्यक है।

 

उत्पाद की गुणवत्ता और उपज सुनिश्चित करने के लिए मुद्रित सर्किट बोर्डों की रूपरेखा प्रसंस्करण एक महत्वपूर्ण कड़ी है, और इसका महत्वपूर्ण महत्व और मूल्य है। इस प्रक्रिया में, बेहतर परिणाम और लाभ प्राप्त करने के लिए, कार्य के तीन पहलुओं को प्राप्त करने के लिए वैज्ञानिक, मानकीकृत और सावधानीपूर्वक संचालन और प्रबंधन की आवश्यकता होती है: "त्रुटियों को कम करना, त्रुटियों को रोकना और गुणवत्ता में सुधार करना"।

 

चित्र: वी-कट

 

चित्र: रूटिंग

 

चित्र: मुक्का मारना

 

 

वी-कट और के बीच का अंतररूटर

 

वी-कट मुद्रित सर्किट बोर्ड के दोनों किनारों पर वी-आकार के सीधे उथले खांचे को काटना है जहां इसे विभाजित करने की आवश्यकता है। तथाकथित 'वी-कट' एक मुद्रित सर्किट बोर्ड (पीसीबी) निर्माता द्वारा ग्राहक की ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार बनाई गई एक प्रकार की विभाजन रेखा है, जो पीसीबी पर विशिष्ट पदों को अग्रिम रूप से काटने के लिए रोटरी कटर का उपयोग करती है। इसका उद्देश्य असेंबली के बाद एसएमटी मुद्रित सर्किट बोर्डों के बाद के 'डी पैनल' को सुविधाजनक बनाना है। क्योंकि कटा हुआ रूप अंग्रेजी 'वी' आकार जैसा दिखता है, लोग इसे वी-कट कहते हैं।

 

 

लाभ:आवश्यक उपकरण सरल, तेज और लागत प्रभावी है।

 

नुकसान:केवल चौकोर पैनल ही संसाधित किए जा सकते हैं, और एक साथ कई पैनल संसाधित नहीं किए जा सकते। वी-ग्रूव की गहराई के लिए सख्त सटीकता की आवश्यकताएं हैं, और वी-कट पैनल की आयामी सटीकता कम है। स्प्लिसिंग और स्प्लिटिंग के बाद कनेक्शन इंटरफ़ेस खुरदरा है।

 

रूटिंग एक पूर्व क्रमादेशित कार्यक्रम के अनुसार एक मिलिंग कटर का उपयोग करके एक मुद्रित सर्किट बोर्ड पर एक पूर्व निर्धारित पैटर्न बनाने के लिए सीएनसी मशीन का उपयोग करने की प्रक्रिया है।

 

लाभ: कार्यक्रम के अनुसार बोर्ड पर विभिन्न आकृतियों के पैनल आकार बनाए जा सकते हैं, और कई बोर्डों को एक साथ ओवरलैप और संसाधित किया जा सकता है। पैनल के गठन के आकार की सटीकता अधिक है, और पैनल का इंटरफ़ेस चिकना है।