वेव सोल्डरिंग टिन कनेक्शन का कारण क्या है?

वेव सोल्डरिंग वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उच्च तापमान वाले तरल टिन के साथ प्लग-इन बोर्ड की वेल्डिंग सतह से सीधे संपर्क करने की प्रक्रिया है। उच्च तापमान वाला तरल टिन एक झुकी हुई सतह बनाए रखता है और विशेष उपकरणों द्वारा बनाई गई तरंगों की घटना के समान तरंगें बनाता है। इसलिए, इसे "वेव सोल्डरिंग" कहा जाता है, और इसकी मुख्य सामग्री सोल्डर स्ट्रिप है।

 

1. मुद्रित सर्किट बोर्ड के वेव सोल्डरिंग के दौरान घटक पिन के बहुत लंबे होने के कारण सोल्डर कनेक्शन की घटना। पूर्व प्रसंस्करण के लिए घटक पिनों को काटते समय, कृपया ध्यान दें कि घटक पिनों की विस्तार लंबाई 1.5-2मिमी है, जो इस ऊंचाई से अधिक नहीं होनी चाहिए। यह प्रतिकूल घटना घटित नहीं होगी.

 

2. मुद्रित सर्किट बोर्डों की बढ़ती जटिल प्रक्रिया डिजाइन और लीड पिन के बीच बढ़ती घनी दूरी के कारण, वेव सोल्डरिंग के बाद सोल्डर बॉन्डिंग की घटना होती है। पैड का डिज़ाइन बदलना ही समाधान है. सोल्डर पैड के आकार को कम करना, वेव साइड से बाहर निकलने वाले सोल्डर पैड की लंबाई बढ़ाना, फ्लक्स गतिविधि को बढ़ाना और लीड एक्सटेंशन की लंबाई को कम करना भी समाधान हैं।

 

3. वेव सोल्डरिंग के बाद मुद्रित सर्किट बोर्ड की सतह पर पिघले हुए टिन की घुसपैठ से बनने वाले घटक पिनों के बीच टिन बॉन्डिंग की घटना। इस घटना का मुख्य कारण यह है कि सोल्डर पैड का आंतरिक व्यास बहुत बड़ा है, या घटक पिन का बाहरी व्यास बहुत छोटा है।

 

4. अत्यधिक पैड आकार के कारण वेव सोल्डरिंग

 

5. घटक पिनों की खराब सोल्डरबिलिटी के कारण वेव सोल्डरिंग के बाद घटक पिनों के बीच सोल्डर कनेक्शन की घटना।

 

Rआसान

 

1. फ्लक्स का प्रीहीटिंग तापमान बहुत अधिक या बहुत कम होता है, आमतौर पर 100-110 डिग्री सेल्सियस के बीच। यदि प्रीहीटिंग तापमान बहुत कम है, तो फ्लक्स गतिविधि अधिक नहीं है

 

2. सोल्डरिंग फ्लक्स या अपर्याप्त या असमान सोल्डरिंग फ्लक्स के उपयोग के बिना, पिघली हुई अवस्था में टिन की सतह का तनाव जारी नहीं होता है, जिसके परिणामस्वरूप सोल्डरिंग आसान हो जाती है।

 

3. अपर्याप्त प्रीहीटिंग तापमान के कारण घटक तापमान तक पहुंचने में असमर्थ हो सकते हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, घटकों के उच्च ताप अवशोषण के कारण, टिन का खराब खिंचाव हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप टिन बॉन्डिंग बन सकती है; यह भी संभव है कि टिन भट्टी का तापमान कम हो या वेल्डिंग की गति बहुत तेज़ हो।

 

4. फ्लक्स का असमान अनुप्रयोग

 

5. कुछ सोल्डर पैड या सोल्डर लेग गंभीर रूप से ऑक्सीकृत होते हैं

 

6. मुद्रित सर्किट बोर्ड के सोल्डर पैड के बीच कोई सोल्डर बैरियर डिज़ाइन नहीं किया गया है, जो सोल्डर पेस्ट के साथ मुद्रित होने के बाद जुड़ा हुआ है। या यदि सर्किट बोर्ड स्वयं एक सोल्डर बैरियर/ब्रिज के साथ डिज़ाइन किया गया है, लेकिन जब इसे तैयार उत्पाद में बनाया जाता है तो इसका कुछ या पूरा हिस्सा गिर जाता है, तो इसे सोल्डर करना भी आसान होता है।

 

7. हीटिंग के दौरान पीसीबी डूब जाता है और विकृत हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप टिन कनेक्शन हो जाता है।

 

समाधान

1. वेल्डिंग तापमान को नियंत्रित करें। मुद्रित सर्किट बोर्ड का वेल्डिंग तापमान बहुत अधिक या बहुत कम होने से बचने के लिए उपयुक्त होना चाहिए। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो सोल्डर फैलने का खतरा है; यदि तापमान बहुत कम है, तो सोल्डर को पूरी तरह पिघलाना और ठीक करना संभव नहीं होगा। इसलिए, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान सख्त तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

 

2. वेल्डिंग समय को नियंत्रित करें। वेल्डिंग का समय भी बिल्कुल सही होना चाहिए। यदि समय बहुत अधिक हो तो सोल्डर फैल सकता है। यदि समय बहुत कम है, तो सोल्डर पूरी तरह से ठीक नहीं होगा। इसलिए, वेल्डिंग समय को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है।

 

3. परिरक्षण जोड़ें. बोर्डों के निर्माण में, कुछ सर्किटों को उच्च तापमान वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, जिससे टिन कनेक्शन की समस्याएं आसानी से हो सकती हैं। इस मामले में, समस्या को हल करने के लिए परिरक्षण जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, सोल्डर को उन क्षेत्रों में फैलने से रोकने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक धातु ढाल को कवर किया जा सकता है जहां वेल्ड नहीं किया जाना चाहिए।

 

4. सोल्डर जोड़ों की गुणवत्ता की जाँच करें। सर्किट बोर्ड की वेल्डिंग पूरी होने के बाद, सोल्डर जोड़ों की गुणवत्ता की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है। यदि सोल्डर ओवरफ्लो या कमजोर सोल्डर जोड़ों जैसे मुद्दे हैं, तो सोल्डर जोड़ों की समस्याओं से बचने के लिए उन्हें समय पर मरम्मत की जानी चाहिए।